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Alambre de soldadura de acero inoxidable ER308, ER308L, ER308Si, ER308LSi, ER309, ER309L, ER310, ER316, ER316L;

El alambre de acero inoxidable se divide principalmente en dos tipos, uno es alambre de núcleo sólido y un alambre con núcleo de flujo. Alambre de soldadura en uso, principalmente de acuerdo con la necesidad de selección de diferentes materiales de soldadura de diferentes alambres de soldadura. El alambre de soldadura de acero inoxidable ER308H se utiliza principalmente para soldar acero inoxidable 18Cr-8Ni. El alambre de soldadura de acero inoxidable ER309Mo se utiliza principalmente para soldar acero 22Cr-12Ni-2.5Mo. El alambre de soldadura de acero inoxidable ER409Cb se utiliza principalmente para soldar acero inoxidable 409,410.

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Detalles del producto

ER308, ER308L, ER308Si, ER308LSi, ER309, ER309L, ER310, ER316, ER316L;

AWS: A5.9

Cumple con la certificación: AWS A5.9 ASME SFA A5.9

Proceso de soldadura utilizado para Mig (GMAW) y arco sumergido (SAW)

Composición química de AWS
C = 0,08 máx.
Cr = 19,5 – 22,0
Ni = 9,0 – 11,0
Mo = 0,75 máx.
Mn = 1.0 – 2.5
Si = 0,30 – 0,65
P = 0,03 máx.
S = 0,03 máx.
Cu = 0,75 máx.

Tamaños disponibles
Diámetro X Tamaños de carrete	Diámetro X Tamaños de bobina
.025 x 2#, 10#, 25 #	1/16 x 60 # y bobina de molino
.030 x 2#, 10#, 25#, 30#, 33 #	5/64 x 60 # y bobina de molino
.035 x 2#, 10#, 25#, 30#, 33 #	3/32 x 60 # y bobina de molino
.045 x 2#, 10#, 25#, 30#, 33 #	1/8 x 60 # y bobina de molino
1/16 x 10#, 25#, 30#, 33 #	3/16 x 60 # y bobina de molino
	5/32 x 60 # y bobina de molino

Aplicación

WW308 se utiliza para MIG y soldadura por arco sumergido de aceros inoxidables no estabilizados como los tipos 301, 302, 304, 305, 308. Este metal de relleno es el grado más popular entre los aceros inoxidables, utilizado para aplicaciones de uso general donde las condiciones de corrosión son moderadas.

Composición química depositada % (típica)
C = 0,04	Sí = 0,30	Mn = 1,8
P = 0,009	S = 0,009	Cr = 20,0
Ni = 9.5	N = 0,05

Propiedades mecánicas (R.T.)
Límite elástico	61.000 psi
Resistencia a la tracción	90.000 psi
Alargamiento	41%
Reducción de área	60%

Depositado todas las propiedades del metal de soldadura
Los datos son típicos para el metal de soldadura ER308 depositado por Mig utilizando argón + 2% de oxígeno como gas de protección. No se presentan datos sobre el subarco, ya que el subarco depende del tipo de flujo utilizado.

Parámetros de soldadura recomendados
GMAW "Proceso Yo"				Polaridad invertida
	Diámetro del alambre	Alimentación de alambre	Amperios	Voltios	Gas de protección	Gas CFH
Soldadura por arco corto	.030	13-26	40-120	16-20	Argón+2% O2	25
	.035	13-26	60-140	16-22	Argón+2% O2	25
Soldadura por arco de pulverización	.035	20-39	140-220	24-29	Argón+2% O2	38
	.045	16-30	160-260	25-30	Argón+2% O2	38
	1/16	10-16	230-350	27-31	Argón+2% O2	38

Se pueden utilizar otros gases de protección para la soldadura Mig. Los gases de protección se eligen teniendo en cuenta la calidad, el costo y la operatividad.

Parámetros de soldadura recomendados
SAW "Proceso de soldadura por arco sumergido"		Polaridad reverenciada sugerida
Diámetro del alambre	Amperios	Voltios
3/32	250-450	28-32
1/8	300-500	29-34
5/32	400-600	30-35
3/16	500-700	30-35

Tanto los fundentes aglomerados como los fusionados se pueden utilizar para la soldadura por arco sumergido.
Nota: La composición química del fundente afecta principalmente a la química del metal de soldadura y, en consecuencia, a su resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.

Forma de producto