Alambre de soldadura de acero inoxidable ER308, ER308L, ER308Si, ER308LSi, ER309, ER309L, ER310, ER316, ER316L;

El alambre de acero inoxidable se divide principalmente en dos tipos, uno es alambre de núcleo sólido y un alambre con núcleo de flujo.  Alambre de soldadura en uso, principalmente de acuerdo con la necesidad de selección de diferentes materiales de soldadura de diferentes alambres de soldadura.  El alambre de soldadura de acero inoxidable ER308H se utiliza principalmente para soldar acero inoxidable 18Cr-8Ni.  El alambre de soldadura de acero inoxidable ER309Mo se utiliza principalmente para soldar acero 22Cr-12Ni-2.5Mo.  El alambre de soldadura de acero inoxidable ER409Cb se utiliza principalmente para soldar acero inoxidable 409,410.

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Detalles del producto

ER308, ER308L, ER308Si, ER308LSi, ER309, ER309L, ER310, ER316, ER316L;

AWS:  A5.9

Cumple con la certificación: AWS A5.9   ASME SFA A5.9

Proceso de soldadura utilizado para Mig (GMAW) y arco sumergido (SAW)

Composición química de AWS
C = 0,08 máx.
Cr = 19,5 – 22,0
Ni = 9,0 – 11,0
Mo = 0,75 máx.
Mn = 1.0 – 2.5
Si = 0,30 – 0,65
P = 0,03 máx.
S = 0,03 máx.
Cu = 0,75 máx.

Tamaños disponibles
Diámetro X Tamaños de carrete Diámetro X Tamaños de bobina
.025 x 2#, 10#, 25 # 1/16 x 60 # y bobina de molino
.030 x 2#, 10#, 25#, 30#, 33 # 5/64 x 60 # y bobina de molino
.035 x 2#, 10#, 25#, 30#, 33 # 3/32 x 60 # y bobina de molino
.045 x 2#, 10#, 25#, 30#, 33 # 1/8 x 60 # y bobina de molino
1/16 x 10#, 25#, 30#, 33 # 3/16 x 60 # y bobina de molino

5/32 x 60 # y bobina de molino

Aplicación

WW308 se utiliza para MIG y soldadura por arco sumergido de aceros inoxidables no estabilizados como los tipos 301, 302, 304, 305, 308. Este metal de relleno es el grado más popular entre los aceros inoxidables, utilizado para aplicaciones de uso general donde las condiciones de corrosión son moderadas.

Composición química depositada % (típica)
C = 0,04 Sí = 0,30 Mn = 1,8
P = 0,009 S = 0,009 Cr = 20,0
Ni = 9.5 N = 0,05

 

Propiedades mecánicas (R.T.) 
Límite elástico 61.000 psi
Resistencia a la tracción 90.000 psi
Alargamiento 41%
Reducción de área 60%

Depositado todas las propiedades del metal de soldadura
Los datos son típicos para el metal de soldadura ER308 depositado por Mig utilizando argón + 2% de oxígeno como gas de protección. No se presentan datos sobre el subarco, ya que el subarco depende del tipo de flujo utilizado.

Parámetros de soldadura recomendados
GMAW "Proceso Yo" Polaridad invertida

Diámetro del alambre Alimentación de alambre Amperios Voltios Gas de protección Gas CFH
Soldadura por arco corto .030 13-26 40-120 16-20 Argón+2% O2 25

.035 13-26 60-140 16-22 Argón+2% O2 25
Soldadura por arco de pulverización .035 20-39 140-220 24-29 Argón+2% O2 38

.045 16-30 160-260 25-30 Argón+2% O2 38

1/16 10-16 230-350 27-31 Argón+2% O2 38

Se pueden utilizar otros gases de protección para la soldadura Mig. Los gases de protección se eligen teniendo en cuenta la calidad, el costo y la operatividad.

Parámetros de soldadura recomendados
SAW "Proceso de soldadura por arco sumergido"
Polaridad reverenciada sugerida
Diámetro del alambre Amperios Voltios
3/32 250-450 28-32
1/8 300-500 29-34
5/32 400-600 30-35
3/16 500-700 30-35

Tanto los fundentes aglomerados como los fusionados se pueden utilizar para la soldadura por arco sumergido.
Nota: La composición química del fundente afecta principalmente a la química del metal de soldadura y, en consecuencia, a su resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.



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