Los tipos 309 y 309S son aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel que proporcionan una excelente resistencia a la corrosión y al calor, además de una buena resistencia a temperaturas ambiente y elevadas. El tipo 309S es idéntico al tipo 309, excepto por un menor contenido de carbono que minimiza la precipitación de carburo y mejora la soldabilidad. Son esencialmente no magnéticos como recocidos y se vuelven ligeramente magnéticos cuando se trabaja en frío.
Los tipos 309 y 309S son aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel que proporcionan una excelente resistencia a la corrosión y al calor, además de una buena resistencia a temperaturas ambiente y elevadas. El tipo 309S es idéntico al tipo 309, excepto por un menor contenido de carbono que minimiza la precipitación de carburo y mejora la soldabilidad. Son esencialmente no magnéticos como recocidos y se vuelven ligeramente magnéticos cuando se trabaja en frío.
Los usos típicos incluyen piezas de horno, elementos calefactores, piezas de aviones y motores a reacción, intercambiadores de calor, cajas de recocido de carburación, equipos de manejo de licor de sulfito, revestimientos de hornos, deflectores de calderas, equipos de refinería y procesamiento químico, y piezas de escape de automóviles.
El acero inoxidable 309 puede soportar el calentamiento repetido por debajo de 980 ° C, y tiene alta resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la carburación. Es ampliamente utilizado en calderas, energía (energía nuclear, energía térmica, pilas de combustible), hornos industriales, incineradores, hornos de calefacción, químicos, petroquímicos y otros campos importantes.
C≤0,08
Mn≤2.00
Sí≤1.00
P≤0,045
S≤0.030
Ni≤12.0-15.0
Cr≤22.0-24.0
Límite elástico/MPa: ≥ 205
Resistencia a la tracción/MPa: ≥515
Alargamiento/%: ≥ 40
Reducción de área/%: ≥50
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