La aleación ASTM A240/A240M--01 Duplex stainless steel 2205 está compuesta por 21% de cromo, 2.5% de molibdeno y 4.5% de acero inoxidable dúplex de aleación de níquel nitrógeno. Tiene alta resistencia, buena tenacidad al impacto y buena resistencia a la corrosión a la tensión integral y local. El límite elástico del acero inoxidable dúplex 2205 es el doble que el del acero inoxidable austenítico. Esta propiedad permite a los diseñadores reducir el peso al diseñar productos, lo que hace que esta aleación sea más asequible que 316,317L. Esta aleación es particularmente adecuada para su uso en el rango de temperatura de -50 ° F / + 600 ° F. Las aplicaciones más allá de este rango de temperatura también pueden considerar esta aleación, pero hay algunas limitaciones, especialmente cuando se aplica a estructuras soldadas.
1. En comparación con el acero inoxidable austenítico 316L y 317L, la aleación 2205 tiene un mejor rendimiento en resistencia a la corrosión y corrosión por grietas, tiene una alta resistencia a la corrosión, en comparación con la austenita, su coeficiente de expansión térmica es menor, mayor conductividad térmica.
2. En comparación con el acero inoxidable austenítico, la resistencia a la compresión de la aleación de acero inoxidable dúplex 2205 es el doble que la del acero inoxidable austenítico. En comparación con 316L y 317L, el diseñador puede reducir su peso. La aleación 2205 es particularmente adecuada para su uso en el rango de temperatura de -50 ° F / + 600 ° F e incluso temperaturas más bajas bajo restricciones estrictas (especialmente para estructuras soldadas).
Composición química: C≤0.030, Mn≤2.00, Si≤1.00, P≤0.030, S≤0.020, Cr 22.0 ~ 23.0, Ni 4.5 ~ 6.5, Mo 3.0 ~ 3.5N 0.14 ~ 0.20 (tipo de ferrita austenítica)
El límite elástil a temperatura ambiente es de 450MPa, la resistencia a la tracción es de 620MPa y el alargamiento es del 25%.
Acero 2205 de doble fase
El acero inoxidable dúplex 2205 está compuesto por un 21% de cromo, un 2,5% de molibdeno y un 4,5% de aleación de níquel-nitrógeno. Tiene alta resistencia, buena tenacidad al impacto y buena resistencia a la corrosión a la tensión integral y local.
Técnica |
Forjado/Laminado en caliente/Estirado en frío/Pelado |
Categoría |
1. Barra redonda |
3. Barra plana |
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4. Barra hexagonal |
|
5. Barra de canales |
|
6. Barra roscada |
|
7. Barra angular |
|
Diámetro± |
La tolerancia H9 puede alcanzar el estándar de la industria |
Estándar |
GB, AISI/JIS, SUS, UNS, DIN 17440 17220(BS970 Part4) |
Material |
Acero inoxidable: |
1.con tapa de plástico para proteger ambos extremos
2.weaving bolsa envuelta fuera de la tubería
3.luego empacar en una caja de madera.
detalle de entrega: 3 o 5 días hábiles desde que se recibió el depósito de borrador de L / C.
Composición química sobre barra redonda de acero inoxidable
302 |
≤0,15 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.035 |
≤0,03 |
8.0-10.0 |
17.0-19.0 |
- |
304 |
≤0,08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0,03 |
8.0-10.5 |
18.0-20.0 |
- |
304L |
≤0,03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.035 |
≤0,03 |
9.0-13.0 |
18.0-20.0 |
- |
309 S |
≤0,08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0,03 |
12.0-15.0 |
22.0-24.0 |
- |
AÑOS 310 |
≤0,08 |
≤1.5 |
≤2.0 |
≤0.035 |
≤0,03 |
19.0-22.0 |
24.0-26.0 |
- |
316 |
≤0,08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0,03 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
316L |
≤0,03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0,03 |
12.0-15.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
321 |
≤0,08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.035 |
≤0,03 |
9.0-13.0 |
17.0-19.0 |
- |
630 |
≤0,07 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.035 |
≤0,03 |
3.0-5.0 |
15.5-17.5 |
- |
631 |
≤0,09 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.030 |
≤0.035 |
6.50-7.75 |
16.0-18.0 |
- |
904L |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤1.0 |
≤0.035 |
- |
23.0-28.0 |
19.0-23.0 |
4.0-5.0 |
2205 |
≤0,03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.030 |
≤0,02 |
4.5-6.5 |
22.0-23.0 |
3.0-3.5 |
2507 |
≤0,03 |
≤0,80 |
≤1.2 |
≤0.035 |
≤0,02 |
6.0-8.0 |
24.0-26.0 |
3.0-5.0 |
2520 |
≤0,08 |
≤1.5 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0,03 |
0.19-0.22 |
0.24-0.26 |
- |
410 |
≤0,15 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.035 |
≤0,03 |
- |
11.5-13.5 |
- |
430 |
≤0,12 |
≤0,75 |
≤1.0 |
≤0.040 |
≤0,03 |
≤0,60 |
16.0-18.0 |
- |
Presentado con éxito
Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible