Fabricación de componentes de sistemas de fluidos

2022/09/07 14:31

La producción de componentes de sistemas de fluidos que cumplan con todos los aspectos de NACE MR0175 / ISO 15156 requiere el uso de materias primas de alta calidad, pruebas cuidadosas y una cuidadosa selección de métodos de fabricación. Las aleaciones deben someterse a un proceso de recocido de solución controlada, y su calidad microestructural debe evaluarse mediante ensayos como ASTM A262, que detecta la corrosión intergranular en aceros inoxidables austeníticos, o ASTM A923, que certifica que los aceros inoxidables dúplex están libres de daños en la fase intermetálica. Los aceros inoxidables austeníticos deben estar libres de martensita e idealmente no contienen ferrita o, como máximo, un 2%, ya que son más propensos a la fragilidad por hidrógeno que la austenita.


Se debe tomar un número suficiente de mediciones de dureza y calcular un valor de dureza promedio, que no debe exceder el máximo respectivo permitido. En la escala de dureza C de Rockwell, no se permiten lecturas de dureza individuales que excedan las 2 unidades de la dureza máxima permitida. Al soldar conjuntos, se debe tener cuidado de medir la dureza de las soldaduras de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma NACE MR0175 / ISO 15156. Cuando se requiera material recocido en solución, deberá evitarse el estirado en frío de las barras o el laminado en frío de las chapas. Es aceptable solo si la deformación en frío de la superficie es causada por un proceso como el pulido que no produce más trabajo en frío que una operación de mecanizado típica. Los sellos de identificación con sellos de baja tensión son aceptables,


La selección de materiales y la fabricación de componentes de sistemas de fluidos para su uso en entornos de gas agrio es compleja. El usuario final debe definir las condiciones de servicio de gas ácido prevalecientes, incluidos los procesos de estado estacionario y las posibles condiciones de exposición accidental. Además de las propiedades del material, varios factores afectan la susceptibilidad de un material a agrietarse en fluidos ácidos: presión parcial H 2 S, pH in situ, concentración de cloruro, presencia de azufre elemental, temperatura, efectos actuales, tensión mecánica y tiempo en contacto con la solución acuosa. Los usuarios finales deben estar familiarizados con los requisitos de la norma NACE MR0175/ISO 15156 para seleccionar los mejores materiales de construcción para los componentes del sistema de fluidos.


Cuando un cliente solicite una válvula, accesorio u otro componente específico del sistema de fluidos para el servicio de gas agrio, el fabricante llevará a cabo una revisión del producto en la que todas las piezas mojadas se evalúen según los requisitos estándar, como el tipo de material, el proceso de fabricación y la dureza máxima. Dichas revisiones garantizan que los productos seleccionados para el servicio de gas agrio cumplan con los requisitos de la norma NACE MR0175 / ISO 15156, así como con los requisitos del cliente para la durabilidad, el rendimiento y el servicio confiable.



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