La diferencia entre la aleación Inconel 625 e Incoloy 825

2022/12/21 17:00

  La aleación Inconel625 es una aleación de alta temperatura de deformación a base de níquel reforzada con solución sólida con molibdeno y niobio como los principales elementos de refuerzo, tiene una excelente resistencia a la corrosión y obtiene propiedades de oxidación, desde baja temperatura hasta 980 ℃ tiene buenas propiedades de tracción y propiedades de fatiga, y resistencia a corrosión bajo tensión bajo una atmósfera de niebla salina, por lo que puede ser ampliamente utilizada en la fabricación de piezas de motores aeronáuticos, componentes estructurales aeroespaciales y equipos químicos, la aleación se utiliza en la fabricación de cargadores de motores, palas guía, bordes y cilindros de montaje, tuberías principales de combustible tubo y otras partes, ha pasado la prueba de aplicación práctica, la temperatura de uso más alta de 950 ℃; aleación en 550 ~ 700 ℃ después de un uso prolongado, hay un cierto fenómeno de endurecimiento por envejecimiento, lo que resulta en que la plasticidad de la aleación disminuya.


       A, estructura metalográfica de aleación Inconel625


       Inconel625 es una estructura de celosía cúbica centrada en las caras. Cuando se mantiene a aproximadamente 650 ℃ durante un tiempo suficiente, precipitará partículas de carbono y una fase cuaternaria inestable y se transformará en una fase reticular romboédrica estable de Ni3 (Nb, Ti). El fortalecimiento de la solución sólida de la matriz de níquel-cromo de los componentes de molibdeno y niobio mejorará las propiedades mecánicas del material, pero se reducirá la plasticidad.


       II. Resistencia a la corrosión de la aleación Inconel 625


       La aleación Inconel 625 en muchos medios ha demostrado una buena resistencia a la corrosión. Tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, grietas, corrosión intergranular y erosión en medios de cloruro. Excelente resistencia a la corrosión por ácidos inorgánicos, tales como ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, así como resistencia a la corrosión por álcalis y ácidos orgánicos en ambientes oxidantes y reductores. Resistencia efectiva al agrietamiento por corrosión bajo tensión reductora de iones de cloruro. Prácticamente no corrosivo en ambientes de agua de mar y gases industriales, y altamente resistente al agua de mar y soluciones salinas, así como a altas temperaturas. Sin sensibilidad en el proceso de soldadura. Resistente a la carbonización y oxidación en ambientes estáticos o cíclicos, y resistente a la corrosión por gases que contengan cloro.

       Tercero, resistencia a la corrosión de la aleación Inconel 825


       Incoloy 825 es una aleación de cromo-hierro-níquel totalmente austenítico estabilizada con titanio con la adición de cobre y molibdeno. incoloy 825 es una aleación de ingeniería versátil con resistencia a la corrosión de metales alcalinos y ácidos en entornos oxidantes y reductores. El alto rendimiento general de incoloy 825 queda demostrado por la variedad de medios corrosivos en los disolventes de combustión nuclear, como el ácido sulfúrico, el ácido nítrico y el hidróxido de sodio, todo en el mismo proceso de equipo.

       Cuarto, 625 y 825 comparación de las dos diferencias


       El acero de aleación Inconel625 es molibdeno, niobio como los principales elementos de refuerzo de la solución sólida que fortalece la deformación a base de níquel de la aleación de alta temperatura, con excelente resistencia a la corrosión y propiedades de oxidación, desde baja temperatura hasta 980 ℃ tiene buenas propiedades de tracción y propiedades de fatiga y resistencia a la corrosión bajo tensión en la atmósfera de niebla salina.


       El acero de aleación Inconel 825 es una aleación de níquel-hierro-cromo totalmente austenítico estabilizada con titanio con la adición de cobre y molibdeno, una aleación de ingeniería versátil con resistencia a la corrosión de metales alcalinos y ácidos en entornos oxidantes y reductores.