Comparación de tubería de acero común: A106 vs. A53

Son los tipos de tubos de acero al carbono más utilizados en la industria hoy en día, y son muy similares.

Pero si bien las diferencias entre A106 y A53 son pocas, importan mucho en términos de cuándo y dónde se especifica cada uno.

Para asegurarse de comprar la tubería correcta y recibirla rápidamente, dos cosas son imprescindibles: una comprensión básica de la tubería de costura sin costura y soldada, y proporcionar especificaciones detalladas.

A106 vs. A53 — Tubería de acero soldada vs. sin costura

Si lees los estándares ASTM y ASME para tuberías A106 y A53, rápidamente observarás lo similares que son en términos de composición y fabricación química. La diferencia más importante es que la tubería que cumple con el estándar A106 debe ser sin costuras, mientras que la tubería que cumple con A53 puede ser sin costuras o soldada.

La tubería de costura soldada se hace enroscando una placa de acero en un cilindro y luego uniendo los bordes a través de una soldadura. La tubería sin costura se hace perforando barras cilíndricas de acero a través del medio mientras está caliente, creando la misma forma pero sin costura.

La razón de la diferencia radica en las aplicaciones adecuadas para cada tipo. La tubería A53 es la más adecuada para el transporte de aire, agua, vapor y aceite en aplicaciones de baja y media presión en todo el espectro industrial. También se usa comúnmente como acero estructural.

La tubería A106 está formulada específicamente para el servicio de alta temperatura y alta presión, generalmente en aplicaciones de generación de energía. Los entornos de servicio de alta presión y alto calor ejercen una presión adicional sobre la tubería, por lo que se prefieren los tipos de tuberías sin costura en esas configuraciones, ya que tienen menos riesgo de falla bajo tensión que sus contrapartes soldadas.

Diferencias en la composición química

Además de la forma en que los estándares A106 y A53 dictan la fabricación de tuberías, los estándares presentan ligeras diferencias en la composición química. Consulte nuestra tabla comparativa A106 vs. A53 para verlos todos, pero la diferencia más notable es la presencia de silicio en la tubería A106 y su ausencia en A53. 

El silicio como elemento de aleación mejora la resistencia al calor en la tubería A106, que está clasificada para el servicio a alta temperatura. Sin él, la exposición regular a altas temperaturas puede debilitar la tubería con el tiempo, aumentando su riesgo de falla.

Los estándares A106 y A53 también incluyen cantidades variables de azufre y fósforo dependiendo del grado. Estos elementos normalmente se consideran impurezas en el acero, por lo que su incorporación en tuberías es mínima. Sin embargo, las trazas de estos elementos agregan maquinabilidad a la tubería de acero.

Compra de A106 vs. A53

Al comprar tubos de acero al carbono A106 o A53, la claridad es el factor más importante. Por lo general, quien hace la compra real no es un experto en tuberías. A menudo son compradores que trabajan a partir de un documento proporcionado por un ingeniero.

En los casos en que las especificaciones no son claras, un vendedor de tuberías puede ayudar a un comprador a determinar lo que se necesita haciendo preguntas. Sin embargo, esto puede llevar tiempo adicional y el comprador puede no saber las respuestas. La venta de pipas se convierte rápidamente en un juego de etiquetas telefónicas.

Para evitar esto, los compradores deben asegurarse de que las especificaciones sean cristalinas. Además, mantener buenos registros agregará eficiencia a la adquisición de tuberías. Si una empresa compra regularmente tuberíaS A106 o A53, esa información debe tenerse a mano como referencia.